
產品詳情
智能高溫好氧發酵設備
Manure fermentation equipment
概述
設備簡介
工藝流程
設備優點
設備參數
施工案例
智能高溫好氧發酵
概述 ●
(1)混料部分
混料部分是將含水率80%的畜禽糞便、餐廚垃圾等有機廢棄物與生物質、
高溫生物發酵菌按照一定比例在混料機內進行充分混合,達到發酵條件。
畜禽糞便等有機廢物可直接發酵。
工藝流程
發酵室溫度在50℃以上維持5~7天,可以較好
的殺滅蟲卵、病原菌和雜草種子。符合國家
《畜禽糞便無害化標準》(GB7959-87)處理
要求,達到有機廢棄物無害化處理的目的 。
(3)自動收料部分
發酵室內的有機廢棄物在主軸翻拌以及重力作用下逐層下落,發酵完畢后排出,發酵后的物料作為有機肥原料出售,實現資源化利用。
罐體高度:5.6m
直徑:6.2m
總高度:9.2m
占地面積:6.5m*9m
總裝機功率:66.2KW
運行功率:18-25KW
總重量:30T
日處理量:10-13m3(10-11萬只雞)
處理要求含水率:65%
出料含水率:35%左右
施工案例
智能高溫好氧發酵設備是專業處理畜禽糞便、生活污泥、廚余垃圾、等有機廢棄物的
智能一體化成套設備。工藝原理是將畜禽糞便與生物質、高溫生物發酵菌混合,利用
微生物的活性,對廢棄物中的有機質進行生物分解、腐熟,使有機廢棄物轉化成有機
肥原料,用于土壤改良、園林綠化,最終實現有機廢物的資源化利用。
智能高溫好氧發酵設備主要由發酵室、主軸傳動系統、液壓動力系統、上料提升系統、自動出料系統、高壓送風系統、除臭系統和自動控制系統組成。
設備簡介
發酵室:
為物料高溫好氧發酵室,發酵過程主要在發酵室進行,容積90m3,主體內壁材質為304不銹鋼,外層熱鍍鋅工藝,中間聚氨酯保溫設計;
主軸傳動系統:
主要作用是通過主軸轉動翻拌物料,使物料具有較好的疏松透氣性;
液壓動力部分:
主要為主軸、落料閥門油缸等提供動力。
上料提升系統:
主要作用將混合好的物料自動提升到發酵室上方,實現自動上料。
自動出料系統:
主要是通過落料閥門、皮帶輸送機將發酵后的物料輸出。
除臭系統:
通過等離子法或生物法
對發酵后排出的氣體進
行收集處理達標后排放,避免對周圍環境的二次污染。
高壓送風系統:
主要是通過對室內輸送高壓空氣,調節發酵室內的溫度及氧氣含量, 同時配有輔助加熱器,維持生物高溫好氧發酵的最佳條件。
畜禽糞便含水率65-75%
混料的目的主要是通過混料達到高溫好氧發酵條件,并能夠使物料具有良
好的通透性。
回流物料含水率30%
調理機含水率10%
混合物料含水率65%
(2)高溫好氧發酵部分
該過程可分為快速升溫階段、高溫階段、降溫階段。物料進入發酵室內,在1-2天內快速分解,釋放的熱量使物料溫度快速升高,溫度一般為
50~65℃。最高可達到80℃。通過送風系統向發酵室內均勻送氧,滿足發酵過程氧氣量需求,使物料充分發酵分解,高溫階段維持5-7天。當分解速度緩慢下降時,溫度逐漸降低。整個發酵過程持續9-10天。溫度升高與通風充氧加快物料水分的蒸發,從而減少物料體積,達到物料的減量化、穩定化的處理目的;
設備優點
1、高溫好氧發酵,利用高溫生物菌技術,耗能低,運行成本低;
2、占地面積小,自動化程度高,一人操控即可完成發酵處理全部過程;
3、通過生物除臭設備實現氣體達標排放,不產生二次污染;
4、設備主體內壁采用304不銹鋼,減少腐蝕,壽命長;
5、主體保溫設計,輔助加熱確保低溫環境下設備正常運行;
6、處理后的畜禽糞便餐余垃圾、用于加工有機肥,實現資源化利用。
罐體高度:5.5m
總高度:8.5m
直徑:5.5m
占地面積:6m*8m
總裝機功率:58.6KW
運行功率:15-20KW
總重量:26T
日處理量:8-10m3
處理要求含水率:65%
出料含水率:35%左右
設備參數
LF-100
LF-120
設備案例
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